(1) Przy projektowaniu wytłaczanych plastikowych butelek, jeżeli materiałem jest polietylen o dużej gęstości lub polipropylen, przekrój plastikowej butelki powinien być prostokątny lub eliptyczny. W przypadku butelek z polietylenu o niskiej gęstości lub innych elastycznych plastikowych butelek przekrój poziomy jest korzystnie kołem. Ułatwia to wytłaczanie zawartości z plastikowej butelki. Części plastikowe stosowane w połączeniu z plastikowym otworem butelki to głównie nakrętki i uszczelki. Konstrukcja plastikowego wylotu butelki powinna koncentrować się na tym, jak lepiej dopasować plastikowy otwór butelki do pokrywki i uszczelniacza. Dno plastikowej butelki to słaba część właściwości mechanicznych plastikowej butelki. Dlatego dno plastikowej butelki jest zasadniczo zaprojektowane jako wklęsłe; rogi plastikowej butelki i wklęsła część są nadmiernie zakrzywione. Aby ułatwić układanie plastikowych butelek w stosy, zwiększa się stabilność układania plastikowych butelek, a dno plastikowych butelek powinno być zaprojektowane z wewnętrznymi rowkami.
(2) Po oznaczeniu powierzchni plastikowej butelki powierzchnia etykiety powinna być płaska. Na powierzchni plastikowej butelki można zaprojektować „skrzydło”, aby etykieta była dokładnie ustawiona bez poruszania się. W momencie formowania z rozdmuchiwaniem część, w której więź napompowuje pierwsze styki, zawsze ma tendencję do stwardnienia jako pierwsza. Dlatego grubość ścianki tej części jest również większa. Krawędź i część narożna są częściami, w których więź napełnia ostatni kontakt, a grubość ścianki części jest niewielka. Dlatego krawędzie i rogi plastikowej butelki powinny być zaokrąglone. Zmiana kształtu powierzchni plastikowej butelki, takiej jak środek plastikowej butelki, jest względnie cienka, zwiększając obwodowy rowek lub żebro powierzchni plastikowej butelki, co może poprawić sztywność i odporność na zginanie plastikowej butelki. Wzdłużne rowki lub żebra eliminują przesunięcie, ugięcie lub deformację plastikowych butelek pod długotrwałym obciążeniem
(3) Zadrukowana powierzchnia plastikowej butelki jest najbardziej skoncentrowaną częścią uwagi konsumenta. Powierzchnia do drukowania powinna być płaska i ciągła; jeśli plastikowa butelka zawiera uchwyty, rowki, żebra i inne konstrukcje, należy zachować ostrożność, aby nie utrudnić operacji drukowania. Eliptyczne plastikowe butelki mają wyższą sztywność, ale koszt produkcji formy jest wyższy. Dlatego w celu zapewnienia sztywności butelki z tworzywa sztucznego, oprócz wyboru materiału o wysokiej sztywności, kształt butelki z tworzywa sztucznego jest również zaprojektowany w celu zwiększenia sztywności i odporności na obciążenie butelki z tworzywa sztucznego.
(4) Ponieważ większość tworzyw sztucznych ma wrażliwość na wycinanie, butelki plastikowe są podatne na pęknięcia i pęknięcia w ostrych narożnikach, korzeniach nici ustnych, szyjkach itp., Dlatego te części należy zaprojektować tak, aby były zaokrąglone. Do przenoszenia prostokątnych plastikowych butelek konieczne jest utrzymanie większości obciążenia plastikowej butelki, więc miejscowe zwiększenie grubości ścianki w tym miejscu jest również korzystne dla zwiększenia sztywności i odporności na obciążenie plastikowej butelki.
